El Reglamento CE 178/2002 obliga a todas las empresas alimentarias de la UE a poder identificar a cualquier proveedor de una materia prima y a cualquier cliente que haya recibido un producto terminado. Nuestro software implementa la trazabilidad en tres niveles: hacia atras (de que proveedores viene cada ingrediente y con que lote), interna (como se ha procesado, con que maquinas, en que turno, con que parametros) y hacia adelante (a que clientes ha llegado ese lote y cuando). En caso de alerta alimentaria o retirada de producto, el sistema permite en minutos identificar todos los lotes afectados y generar la documentacion necesaria para las autoridades sanitarias.

Nuestro software esta disenado para facilitar la obtencion y el mantenimiento de las principales certificaciones de calidad y seguridad alimentaria: IFS Food (International Featured Standards), BRC Global Standard for Food Safety, ISO 22000 (Sistema de Gestion de la Inocuidad de los Alimentos), FSSC 22000 (Food Safety System Certification), GlobalG.A.P. para produccion primaria, y los estandares de calidad exigidos por las principales cadenas de distribucion alimentaria. El sistema organiza los registros, los documentos y los indicadores exactamente como los requieren los auditores de cada certificacion, reduciendo significativamente el tiempo y el esfuerzo necesarios para preparar y superar las auditorias.

El Reglamento UE 1169/2011 obliga a declarar la presencia de los 14 alergenos principales (gluten, crustaceos, huevos, pescado, cacahuetes, soja, lacteos, frutos de cascara, apio, mostaza, sesamo, sulfitos, altramuces y moluscos) en todos los productos alimentarios. Nuestro software gestiona la composicion de alergenos a nivel de ingrediente: cuando se define una receta o formula, el sistema calcula automaticamente los alergenos presentes y los posibles riesgos de contaminacion cruzada segun las lineas de produccion utilizadas. Genera automaticamente las fichas tecnicas de producto con la declaracion de alergenos correcta y alerta cuando un cambio de proveedor o de ingrediente puede afectar al perfil alergeno de un producto ya certificado.

Si. El sector alimentario es extraordinariamente diverso, y cada subsector tiene particularidades que un software estandar no puede abordar adecuadamente. Nuestras soluciones se han implantado con exito en empresas carnicas (control de temperaturas, trazabilidad de canales, etiquetado sanitario), lacteas (gestion de calidades de leche, contabilidad de grasa y proteina), bodegueras (trazabilidad varietal, vendimia, crianza), conserveras (esterilizacion, parametros de autoclave), panaderias y pasteleria industrial, empresas de IV y V gama, cooperativas agricolas y operadores logisticos alimentarios. En cada caso, parametrizamos el sistema para que refleje exactamente los procesos, la terminologia y los controles especificos de ese subsector.

El modulo de auditorias internas de Quatuor cubre todo el ciclo de vida de una auditoria: planificacion del calendario anual de auditorias por area o proceso, elaboracion de listas de comprobacion personalizadas, registro de hallazgos (no conformidades, observaciones y oportunidades de mejora) durante la auditoria, asignacion de responsables y plazos para las acciones correctoras, seguimiento del cierre de cada accion y evaluacion de la eficacia de las correcciones. Toda la informacion queda documentada y trazada, lo que permite demostrar a los auditores externos que el sistema de mejora continua funciona realmente. El sistema genera automaticamente los informes de auditoria en el formato requerido por cada norma de certificacion.

El plazo de implantacion depende del tamano de la empresa, la complejidad de su gama de productos y el numero de procesos a digitalizar. Para una empresa alimentaria mediana con una gama de productos definida, el proceso completo (analisis de procesos, configuracion del sistema APPCC y de trazabilidad, carga de productos e ingredientes, formacion del equipo de calidad y produccion, y arranque supervisado) se realiza habitualmente en un plazo de 8 a 16 semanas. Aplicamos una metodologia de implantacion progresiva: primero la trazabilidad de lotes, luego los registros APPCC y finalmente los modulos complementarios, asegurando en todo momento la continuidad de las operaciones y el cumplimiento normativo durante la transicion.

Si. Nuestro software dispone de conectores para integrarse con los principales sistemas de la planta alimentaria: basulas de proceso (captura automatica del peso en cada operacion), sensores de temperatura y humedad para el control de camaras y procesos termicos, lectores de codigos de barras y QR para la identificacion de lotes y pallets, sistemas SCADA de control de procesos, y ERPs corporativos como SAP, Oracle o Microsoft Dynamics. Esta integracion elimina la introduccion manual de datos en los puntos criticos del proceso, reduce drasticamente los errores de registro y asegura que la informacion de trazabilidad refleja la realidad de la planta en tiempo real.

En caso de alerta alimentaria, cada minuto cuenta. Nuestro sistema permite en cuestion de minutos identificar todos los lotes afectados por un ingrediente o materia prima problematica, localizar a que clientes y en que cantidades se ha enviado cada lote afectado, generar automaticamente las comunicaciones de retirada con toda la informacion requerida por las autoridades sanitarias, documentar las existencias en almacen de los lotes afectados para su inmovilizacion, y registrar todas las acciones tomadas durante la gestion de la crisis con firma electronica del responsable. Esta capacidad de respuesta rapida es un requisito critico de las certificaciones IFS y BRC, y puede marcar la diferencia entre una retirada controlada y una crisis reputacional grave.

Nuestro equipo de soporte tecnico combina conocimiento informatico con comprension real de los procesos de la industria alimentaria. Cuando se produce una incidencia durante una produccion o en visperas de una auditoria, el tecnico que atiende la consulta entiende el contexto operativo y la urgencia de la situacion. Ofrecemos diferentes niveles de SLA adaptados a las necesidades de cada empresa: desde soporte en horario de oficina para empresas con produccion diurna hasta asistencia prioritaria en horario ampliado para plantas con produccion continua o turno de noche. Para las auditorias de certificacion, ofrecemos tambien soporte preventivo: una revision del sistema antes de la fecha de auditoria para asegurarnos de que todos los registros estan completos y correctamente documentados.